1、用测量孔检查溶解罐水位。保证水位不淹没填料层，影响溶气效果；水位高度不得小于0.6m，以免出水产生大量未溶解空气。

       2、注意调查。若发现触摸区残余表面凹凸不平，部分水流很强，有可能是单个释放口堵塞或关闭，需要及时检查更换。如分离区浮渣外观不均匀，池面一般突出大气泡，说明气泡与弹仓之间结合力差，需要进行调整。

       3、冬季水温下降影响混凝效果。气浮机除加药方法外，还可加水流量或压力、添加微泡数量及薄片粘接强度，以补偿气体与絮凝，保证水质。

       4、刮渣时要提高池内水位，以免影响出水水质。为此，应注意堆垛经验，总结堆垛的厚度和含水率，按实际情况定期操作刮渣机进行清理。一般而言，在溶气罐自动控制完成后，刮渣器将按出渣量的多少每2~4小时运行一次。刮板的刮板运动需要与水流方向相反。为使刮板运动不大于浮渣溢流到集渣槽的速度，刮板行走速度需要控制在50~100mm/s。

       5、根据气浮机反应槽内的絮凝、气浮槽分离区的浮渣和水质的变化，及时调整混凝剂的用量，并经常检查各机组运行状态下的加药管，避免堵塞。